世界上最大的塑料，化工和精炼公司之一LyondellBasell，汽车行业内涂漆塑料外饰件的第一级知名供应商REHAU和表面专家Eschmann Textures，2020年11月5日宣布成功产生具有良好表面外观的物理发泡后下部装饰条。
随着人们对气候变化和环境恶化的关注日益增加，可持续性已成为汽车制造商的战略重点。当宝马集团正在寻找一种新车型的保险杠设计时，必须满足公司的可持续发展目标，因此来自LyondellBasell，REHAU和Eschmann Textures的工程师接受了挑战。
三个合作伙伴很快选择了发泡部件以实现必要的重量减轻。得益于原材料，零件设计和成型以及陶瓷涂层这三家公司的专业知识的结合，该发泡零件的表面/质量排名最高，并通过了一系列认证的测试，并取得了良好的效果。
从一开始，LyondellBasell的任务就非常明确。创建一个等级，该等级将允许生产具有出色光学外观的轻型汽车零件。创新的发泡材料 Hifax TYC 2182F是一种聚丙烯化合物，是生产流道长且流道/壁厚比长的外部零件的理想选择。该材料满足了高耐刮擦性的要求。根据所采用的技术，可以实现重量减轻。
REHAU在外部项目中的挑战是设计和成型可见的聚丙烯泡沫汽车装饰件。以前从未做过，这是非常微妙的练习。零件必须以稳定，安全的方式填充，且内部应力低，报废率低且不得后期吹气。为了进行最初的模具验证，使用Eschmann Textures的表面技术在原型工具上生产了泡沫成型零件。
作为该项目的一部分，这三家公司还与开姆尼茨工业大学的科学家合作，他们研究了涂层对物理热塑性泡沫塑料注射成型（TFI）影响的研究。在100.000个循环的研究期内，触觉和光学分析方法表明，陶瓷涂层对空腔内的流动行为具有积极的影响。另外，确定了非常高的耐磨性。总之，陶瓷工具涂层是无光学条纹的TFI组件的替代品，并且不会增加周期时间。
因此，Eschmann Textures选择了涂层工艺。他们使用TFI成功地为物理发泡组件创建了表面纹理，同时满足了对功能和设计的最高要求。陶瓷涂层与项目合作伙伴的材料，工艺和工具专业知识相结合，确保了均匀，高精度的结构复制和良好的腐蚀防护。
该项目的成功不仅得益于所有相关公司的专业知识，而且更重要的是，由于他们愿意并愿意改变惯例。
资讯来源：LyondellBasel官网
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